Störungsbehebung am Gerät (QR an Maschine)
3-Minuten-Reparatur statt 45 Minuten warten.
🔧 INSTANDHALTUNG & PROBLEME
Standard-Störungen verursachen unverhältnismäßig viel Stillstand — nicht weil sie schwer wären, sondern weil der Operator nicht weiß wie.
-40%
MTTR bei Standard-Störungen
Top 10
Fehlercodes pro Anlage
3 Min
statt 45 Min Stillstand
Das typische Muster: Operator wartet auf den Schichtleiter, der wartet auf Service, Service trifft später ein und behebt's in 3 Minuten. Stillstand: 45 Minuten. Was du dokumentierst: die Top-10-Fehlercodes pro Anlage mit Behebung, Sensor-Justierung, Filter und Bandlauf-Korrektur, Software-Resets — und die klare Grenze, wann Service gerufen werden muss.
⚠️
Der Trigger — wann erkennst du das?
- Operatoren rufen für immer dieselben Standard-Störungen den Service
- Die Störungs-Doku ist eine Excel-Liste, die niemand kennt
- Erfahrene Operatoren beheben 80% selbst, neue nur 20%
- MTTR ist deutlich höher als die reine Reparatur-Zeit
ℹ️
Wie's mit GIRI geht
QR-Code direkt an der typischen Störungs-Stelle (Schaltschrank, Display, Sensor). Eine Anleitung pro Fehlercode — nicht eine für alle. Sicherheits-Checks als erste Schritte, klare Eskalations-Grenze: bis hier Self-Service, ab da Service rufen.
💡
Der Mehrwert
- -40% MTTR bei Standard-Störungen
- Operatoren werden Self-Service-fähig bei Routine-Problemen
- Das Service-Team wird entlastet — nur bei echten Problemen gerufen
- Störungs-Wissen wird systematisch erfasst statt in Köpfen gehortet
💡
Typische Anwender
- Komplexe Anlagen mit vielen Fehlercodes
- 24/7-Produktion (Service nicht immer vor Ort)
- Mehrere baugleiche Maschinen (Knowledge-Sharing)
- Branchen mit hohem Stillstandsverlust pro Minute
⚠️
Was du vermeiden willst
- Operatoren zu komplexe Reparaturen zumuten — sauber abgrenzen
- Fehlerbehebung ohne Sicherheits-Schritte — Spannung weg, Druck abbauen, dann reparieren
- Störungs-Anleitungen ohne Eskalation — was, wenn die Behebung nicht klappt?
KPI-Werte sind Branchen-Richtwerte (SwipeGuide, REWO), keine GIRI-Garantie.
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