Werkzeugwechsel & Rüsten (SMED)
Standardisiertes Rüsten statt Erfahrungssache.
🏭 PRODUKTION
Jede Minute Maschinenstillstand ist verlorene Produktivität. SMED funktioniert nur, wenn der optimale Ablauf konsequent gelebt wird — da hapert es meistens.
-25%
Rüstzeit
10 vs 25
Min Streuung heute
OEE+
messbare Verbesserung
Was du dokumentierst: Werkzeugwechsel an der Spritzgussmaschine, Stanzwerkzeug einrichten, Format-Wechsel an der Verpackungslinie, Aufspannung neuer Vorrichtungen an der CNC — und die SMED-Logik: externe vs. interne Rüstschritte.
⚠️
Der Trigger — wann erkennst du das?
- Rüstzeiten variieren stark zwischen Schichten (10 Min vs. 25 Min für denselben Wechsel)
- Eure SMED-Karten hängen seit 2 Jahren am Brett, aber keiner hält sich dran
- Der „Rüst-Experte" geht bald in Rente
- Bei neuen Mitarbeitern dauert Rüsten doppelt so lange
ℹ️
Wie's mit GIRI geht
QR-Code an Werkzeug oder Maschine. SMED-Logik visualisiert: externe Schritte vor Rüststart, interne mit Stoppuhr. Vergleichsfotos zeigen „so sieht's richtig montiert aus", Pfeile markieren Drehmoment-Werte und Anziehreihenfolgen.
💡
Der Mehrwert
- -25% Rüstzeit durch standardisierte Abläufe
- Konstantere Rüstzeiten — weniger Streuung zwischen Schichten
- OEE-Verbesserung im einstelligen bis niedrigen zweistelligen Prozentbereich
- Externe Rüstschritte vorgezogen — die Maschine steht kürzer
💡
Typische Anwender
- Spritzguss & Umformung
- Stanz- und Pressentechnik
- Verpackungslinien
- Lohnfertigung mit häufigem Auftragswechsel
⚠️
Was du vermeiden willst
- „Rüsten ist Erfahrungssache" — das ist genau das Problem, das wir lösen
- Nur den optimalen Ablauf zeigen — zeige auch die typischen Fehler
- Externe Rüstschritte nicht trennen — ohne SMED-Logik bleibt's halb-optimiert
KPI-Werte sind Branchen-Richtwerte (REWO, SwipeGuide), keine GIRI-Garantie.
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