Qualitätskontrolle & Inline-Checks
OK/NOK auf einen Blick statt 6 Seiten Word.
🏭 PRODUKTION
Reklamationen kosten Geld und Reputation. Die meisten Qualitätsprobleme entstehen nicht durch Fahrlässigkeit, sondern durch unklare oder nicht griffbereite Prüfanweisungen.
+14%
First Pass Yield
72→86%
im Nortek-Case
24/7
Prüfwissen verfügbar
Was du dokumentierst: Sichtprüfung mit OK/NOK-Vergleichsfotos, Messprozeduren am Bauteil (welche Stelle, welches Werkzeug), Erstprüfung nach Setup, Inline-Checks bei kritischen Schritten — und den Eskalationsablauf bei NOK.
⚠️
Der Trigger — wann erkennst du das?
- Reklamationen häufen sich, obwohl es Prüfvorschriften gibt
- Die Prüfvorschrift ist ein 6-seitiges Word-Dokument, das niemand zur Hand hat
- First Pass Yield ist zu niedrig
- Bei Nachtschicht und Wochenende häufen sich Qualitätsprobleme
- Audit-Vorbereitung kostet Wochen
ℹ️
Wie's mit GIRI geht
QR-Code am Prüfplatz. Vergleichsfotos zeigen: hier OK, hier NOK. Messstellen sind mit Pfeil markiert, Eskalationsschritte als Anleitung verlinkt.
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Der Mehrwert
- First Pass Yield +14% (Nortek-Case POKA: von 72% auf 86%)
- Weniger Reklamationen durch konsistente Prüfung
- Audit-Bereitschaft durch dokumentierte Prüfprozesse
- Schnellere Schulung neuer Prüfer
💡
Typische Anwender
- Automotive-Zulieferer (PPAP, Erstmusterprüfung)
- Medizintechnik (regulatorische Anforderungen)
- Präzisionsmechanik
- Pharma & Lebensmittel (HACCP, GMP)
⚠️
Was du vermeiden willst
- Prüfanweisungen als reinen Text — OK/NOK-Beispiele sind visuell
- Generische Prüflisten — lieber spezifisch pro Bauteil
- Eskalation „vergessen" — was bei NOK passiert, ist Teil der Anleitung
KPI-Werte sind Branchen-Richtwerte (POKA Nortek-Case, SwipeGuide), keine GIRI-Garantie.
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